Produktionsproces af celluloseprodukter

Produktionen af celluloseprodukter begynder med erhvervelse og forbehandling af råvarer. Almindelige cellulose -råvarer inkluderer træ (blødt træ og hårdttræ), bomuldslinter, bambus, hampplanter og landbrugsaffald (såsom halm, bagasse osv.). Forbehandling af råmateriale inkluderer normalt trin som vask, knusning og screening for at fjerne urenheder og opnå materialestørrelser, der er egnede til efterfølgende behandling. For lignocellulosiske råvarer skal lignin og hemicellulose adskilles ved kemiske eller mekaniske metoder. Denne proces kaldes papirmasse. Kemiske papirmassemetoder (såsom sulfatprocessen og sulfitprocessen) er effektive, men forurenende, mens mekaniske papirmasse -metoder er mere miljøvenlige, men har lavere udbytter.
Oprenset cellulose kan fremstilles til forskellige produkter gennem forskellige behandlingsmetoder. I papirfremstillingsindustrien fremstilles cellulosefibre til papir gennem processer såsom papirmasse, tilsætning af tilsætningsstoffer, dannelse og tørring. For regenererede celluloseprodukter (såsom viskosefibre) opløses cellulose først i et specifikt opløsningsmiddel (såsom natriumhydroxid/carbondisulfidsystem) og omformes derefter til fibre gennem en spindingsproces. I de senere år er der udviklet nye miljøvenlige opløsningsmiddelsystemer, såsom N-methylmorpholin-N-oxid (NMMO) til produktion af Lyocell-fibre. Produktionen af nanocellulose bruger normalt sur hydrolyse, mekanisk behandling eller enzymbehandling til at depolymerisere cellulosefibre til nanoskalaen.

Produktionsproces
Vi leder efter en samarbejdspartner til at udvide vores forretning.
Råmaterialebehandlingsteknologi
Typisk råmaterialebehandlingsproces:
Valg af råmateriale → Rengøring og knusning → Dampning og blødgøring → Mekanisk adskillelse → Blegning og raffinering
Traditionel papirmasse -teknologi
Kemisk metode: Sulfatmetode (udbytte 45-55%)
Mekanisk metode: Energiforbrug 8, 000-12, 000 kWh/ton
Biologisk metode: enzymbehandlingstid 24-72 h
Nanocellulosepræparat
Syrehydrolysemetode: Udbytte 30-50%
Højtrykshomogeniseringsmetode: Energiforbrug 2000-5000 kWh/ton
Enzymassisteret metode: omkostningsreduktion 20-30%
Anvendelsesområder
Papirindustri
Tekstilindustri
Madtilsætningsstoffer
Farmaceutiske excipienser: mikrokrystallinsk cellulose til tabletter
Batteriseparator
Vandbehandlingsmaterialer
Vi har en moden transportkanal

Populære tags: Overlegen cellulose, Kina overlegen celluloseproducenter, leverandører, fabrik


